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第二百五十七章 只要锄头挥得好，没有墙脚挖不倒！[2/3页]

　　反应为放热反应，既可以促进燃料燃烧，亦可加速炼钢效率。”

　　余华将满是化学符号和汉字的草稿纸，递向面前的庄前鼎：“氧气炼钢可以弥补转炉炼钢法所有的缺陷。”

　　庄前鼎点了点头，面色肃穆，接过已经写有一系列数据的草稿纸，双眼透出一股前所未有的审视之色，以专业的学术角度去对待这份草稿纸。

　　严谨，苛刻！

　　这种新型炼钢法必须通过最严谨的论证与测试。

　　转炉氧气吹炼内部金属成分的变化规律和反应过程：

　　设炼钢原料为：铁水、废钢、生铁及铁合金。

　　铁水温度为：1250摄氏度。

　　铁水成分含硅、锰、碳、磷、硫。

　　造渣材料：石灰、白云石、萤石。

　　氧化剂为氧气、铁矿石。

　　冷却剂：废钢。

　　硅的氧化规律：吹炼初期，由于硅与氧的亲和力大，会大量氧化，在氧化反应过程中释放热量，为炉内主热源之一。

　　在保证供氧的情况下，炉内硅元素会在5分钟内氧化到很低的水准，且直到吹炼结束也不会产生硅的还原。

　　反应式如下：

　　2（Cao）+（2FeO·SiO2）=（2CaO·SiO2）+2(FeO)

　　2（FeO）……

　　“有点意思……”庄前鼎眉头挑了挑，继续看了下去。

　　锰在吹炼初期会迅速氧化，但氧化速度低于硅，氧化放热属炉内次级热源之一，反应方程式如下。

　　碳在吹炼初期生成一氧化碳和二氧化碳，铁水碳含量迅速降低，反应方程式如下。

　　磷的氧化规律表现为吹炼过程中的脱磷速度，在氧化反应过程释放热量，为炉内主热源之一，脱磷反应方程式如下……

　　时间慢慢流逝，庄前鼎表情由郑重向凝重转变。

　　余华看着陷入深思的庄教授，没有出声打扰，他知道这篇草稿纸记载的内容，对于这个时代的钢铁行业和冶金学家有着堪比重磅炸弹般的威力。

　　确切的说，应该是核武器。

　　利用氧气炼钢的概念早已流传于冶金学界，氧气比空气具有无与伦比的优越性，这是所有冶金学家梦寐以求的炼钢法，事实上，早在1856年贝斯麦创造转炉炼钢的时候，就开创了利用氧气炼钢的设想。

　　之所以未能实现的缘故，很简单，技术条件不允许。

　　从氧气炼钢的设想到首次工业化应用，历史上整整花费了150年时间。

　　到十五分钟过后，庄教授终于放下草稿纸，双眼看向余华，一副见了鬼的表情。

　　震撼，

　　惊讶，

　　不可思议，

　　还有疑惑。

　　他无法想象，余华是如何做到的。

　　“庄教授？”余华适时询问道。

　　“很早就知道氧气炼钢的好处，没想到利用氧气炼钢的效率竟然会达到这种程度，炉内反应只需要20分钟，这是氧气炼钢工业化应用的一大步，余华，就凭借这张草稿纸，你就能立即成为一名炙手可热的冶金学家。”庄前鼎感慨道：“真不知道你是怎么做到的。”

　　作为理论资深冶金学家的庄前鼎，当然晓得氧气炼钢的设想，只不过，这个设想已经被冶金学界很多人忽视，在没有解决大规模制取氧气的情况下，谈氧气炼钢都是妄想。

　　整个冶金学界，仅有极少数人在坚持氧气炼钢的道路。

　　而余华这份氧气炼钢的变化规律和反应过程，理论层面非常详细和全面，反应方程式极其严谨，每一个数据全部正确，即便连庄前鼎都找不到挑刺的地方。

　　这张草稿纸，堪称氧气炼钢向工业化应用的突破性进展。

　　“学生在听了您讲过的炼钢发展和平炉炼钢工艺，又去图书馆寻找冶金工程的书籍，最终基于贝斯麦先生的氧气炼钢构想，用数学模拟了这个过程。”余华解释道。

　　庄前鼎心中感慨过后，立即回到理性状态，想要实现氧气炼钢还有两个核心问题需要解决：“余华，氧气炼钢好是好，不过，如果利用氧气炼钢的话，你该如何解决氧气的制取与吹送？目前不具备大量制取氧气的基础条件，工程上也没有找到一种行之有效的氧气吹送方法，按照这张纸上的2T级转炉，每吨金属每分钟供氧强度必须达到1.5立方米的要求，对氧气吹送是一个严格考验。”

　　怎么实现氧气的制取和吹送？

　　制取和吹送是一个动态过程，一旦开始炼钢，那就意味着24小时运转，氧气的制取总量必须满足炼钢需求总量，氧气的吹送则需要确保安全且时刻流动。

　　工作原理谁都会，技术上则是一个超级大难题。

　　“教授，氧气的制取与吹送，学生采用空分设备和氧枪予以解决。”余华面容严肃，对于庄前鼎教授给出的两个关键问题，给出答案：“目前，

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